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            鋼板樁施工流程工藝

            來源:未知| 發布時間:2021-02-20| 瀏覽數:載入中...


            1、一般性要求

            鋼板樁的設置位置應符合設計要求,便于溝槽基礎土方施工,即在基礎突出邊緣處留有支模,拆模的空間。二是基坑槽型鋼板樁的支護平面布置形狀應盡可能平直、整齊,避免不規則的轉角,以便于對標準鋼板樁的利用和支撐。根據周圍的尺寸,盡可能多的組合板裝。

            在整個地基施工過程中,在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中,不準碰撞支座,不準任意拆除支座,不準對支座進行任意切割和電焊,也不得將重物擱置支座上。

            2、支撐線測量

            根據基坑、溝槽開挖設計截面寬度要求,對鋼板樁打設位置進行測量,并用白石灰標標出鋼板樁打設位置。

            3、板樁進場及堆放區域。

            根據施工進度計劃或現場情況,組織鋼板樁進場時間,確保鋼板樁的施工符合進度要求,鋼板樁的堆放位置應根據施工要求和場地情況,分散堆放,避免集中堆放造成二次搬運。

            4、鋼樁板砌筑程序

            放置放線—挖槽—安裝導梁—施打鋼板樁—拆下導梁—圍榫及支承施工—土方開挖—基礎施工(傳遞帶)—拆下支承—地下室主體結構施工—土方回填—拔鋼板樁—拆下鋼板樁處理

            5、檢測、提升、堆疊鋼板樁。

            對鋼板樁進行檢查。
            對于鋼板樁,一般有材料檢查和外觀檢查兩種檢查方式,以便糾正不合格的鋼板樁,從而減少打樁的難度。
            外觀檢查:檢查項目包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部的矩形比、平直度及鎖口形狀。需要注意的是:
            對打入鋼板樁有影響的焊件應切斷;
            (b)切割孔、截面缺損應補強;
            如果鋼板樁存在嚴重的銹蝕,則應測量實際截面厚度。對所有鋼板樁的外觀質量進行原則上的檢查。
            二、材料檢查:對鋼板樁的化學成分和力學性能進行檢查。其中包括鋼的化學成分分析,構件的抗拉、抗彎試驗,鎖口強度試驗和伸長率試驗。每個規格鋼板樁至少要做一次拉伸和彎曲試驗:每20~50t的鋼板樁要做兩次試樁。
            鋼板樁吊運。
            鋼樁卸載宜采用兩點吊法。起重時,每次起重的鋼板樁根數不宜過大,并應注意保護鎖口,以免損壞。采用成捆起吊和單根起吊的吊裝方式。成捆起吊一般采用鋼索捆扎,而單根吊裝一般采用吊具。
            三,鋼板堆樁。
            板樁堆放地點,應選擇在平整、結實的場地,不應受壓重,且不產生較大的沉陷變形,便于運至打樁施工現場。堆料應注意:
            (1)堆料的順序、位置、方向及平面布置等應考慮后期施工;
            鋼板樁按型號、規格、長度分別堆放,堆放處應標明堆放位置;
            鋼板樁應分層堆放,每層堆放量一般不超過5根,每層之間應墊放枕木,墊木間距一般為3~4米,且上下墊木應處于同一垂直線上,堆放量總高度不得超過2米。

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